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技术解答
叉车异响的故障分析
更新时间:2013.05.10 浏览次数:
 

叉车异响的故障分析

1与异响有关的几个因素

  叉车出现异响时,同时也会伴随其它现象发生,一般会有温度、速度、负荷的变化。因

  此,关注温度、速度、负荷对响声的影响,对判断故障尤为重要。

  叉车出现故障时,常会发出一些异响,一般随着温度的升高出现或增强。因此在出现异响时,除了听声音之外,还要检测温度,以配合诊断。用手试摸是判断温度变化时最简单最有效的手段。一般说来,以刚刚感觉发热的为正常温度,以虽感烫手,但手还能较长时间的贴住为温度略高,大约5秒手不能贴住为高温极限。例如,叉车空载加油后挂泵变速箱叉车异响,用手摸齿轮泵,明显感觉发热速度较快。上述方法将挂泵变速异响问题点缩小到油泵及进出油管路系统中,为及时解决故障节约了时间。

  液力传动叉车的泵传动装置异响,是影响产品质量的难点,为找出异响原因,我们特意设计了专用的空载试验台。在试验中发现,当转速在200min-1以下时,随着转速的升高而响声不断增大,当超过这个转速,达到3000min-1时,响声反而有所降低。停车用手摸花键套、轴承座等部位后,发现花键套温升明显比轴承座快。因此,在装配控制中增加了花键与花键套的配合控制,使出厂前整机的泵传动异响问题得到了有效控制。

  一般说来,响声随着负荷的增大而增强,如试车中发现的门架异响问题,空载时正常而满载时出现异响。通过反复对比试验发现,造成异响的主要原因是滚轮与滚道间线接触,造成轴承局部受力过大,产生异响。在后期调整过程中要求,侧滚轮与滚道间调整后必须面接触,消除了异响。

  当然润滑条件不佳也会出现响声,引起零件的早期损坏。因此装配过程中按技术要求,规范加注润滑油也是不可小视的问题。

  2异响声的变化

  叉车的异响声是不断变化的,一般是由小到大,如不及时排除会造成机体或零件的损坏。

  异响变化一般分为三个阶段。

  初期:有微小异响声时,磨损影响不大。

  中期:音量逐步增大,机件的磨损加剧。

  后期:音量显著增大,将造成严重后果。

  以叉车泵传动为例,使用初期的响声为——”——”声,声音较小,是因为此时轴承、花键等处的间隙较小而产生的。中期则会听到咯噔咯噔撞击声,同时发现试验台架发抖,随着转速的升高,抖动会更加严重。最后,出现刚当刚当杂乱无章的响声,这时解体异响传动轴时,会出现花键与花键套咬合、磨损严重、轴承散架等严重现象。

  在这三个阶段中,各种异响的变化是不一样的。有的异响出现后,很快由初期转入中期以至后期,即属于恶性响声,必须引起重点关注,及时改进。

  实际中也有些异响的变化是由大到小变化的,经过磨合后响声逐渐减弱或消失。如叉车变速箱啮合的噪音,这就是磨合自愈,属于良性异响声。

  实际上,减小或降低响声是用户对叉车提出的更高的要求,因此在出现异响时要尽快予以排除,保证叉车始终正常工作。

  3 听异响的方法

  我们在听响声判断故障时,要采用合理的方法,以便能准备的确认异响部位,尽快查清原因,下面介绍几种听异响的方法:

  3.1 由点到面听诊法

  听诊时,要逐步缩小诊听范围,先听在某个总成上,然后再缩小到某个机构,最后诊断响声的所在之处。要采取虚听与实听相结合的方法。一般情况下,先将耳朵隔开一段距离虚听,然后借助螺丝刀等听诊器具体实听,较准确的找出响声所在部位。

  3.2 放大响声听诊法

  为了便于判断故障,要突出响声。设法使响声暂时放大,一般采取变换油门的方法来增大响声,还可以借助螺丝刀、金属棍等作为听诊器具,触到发响的部位,放大响声,以利诊断。比如发动机有异响,有经验的维修师傅,仅凭一把螺丝刀,就能听出故障点。有时采取将与判断故障无关的响声缩小或消失,设法使其他部分暂时不工作,如前期做的泵传动空载试验台就是断掉发动机的噪音,集中听泵传动的响声部位,这样准确听出主要声源,为解决问题提供了良好的帮助。

  3.3 动静结合听诊法

  听诊叉车的异响时,还要动静相结合。动听就是在叉车行驶过程中听响声,诊听响声部位。静听是指停车后,有时需要将前桥架起,听诊门架、液压系统、发动机、离合器、传动系统、驱动桥等的响声。

  3.4 运动规律听诊法

  在听响声的过程中,还要听响声是否有节奏性。一般说来,旋转运动或往复运动的机件,运动起来的声音有节奏性。通过这种节奏性可以诊断与速度有关的响声,还可以通过观察外露部件的偏摆、跳动等情况来配合听诊。

  听响声判断故障是比较复杂的工作,要注意各种响声的特殊性,结合实际,予以科学的研究分析,重点注意异响的特点和出现异响的条件,不断总结、摸索,找出规律性。

  4异响的排除

  通过采用以上方法听响声诊出故障点后,还要结合所掌握的理论基础知识与实践,通过

  分析故障部位的结构原理,寻找引起故障的原因。当需要分解检查时,一般按照先外后内、先易后难的顺序逐步拆卸,以免造成费工费时。例如一台挂泵变速箱空载加速时异响的叉车,通过听诊排查后发现是齿轮泵异响,从液压原理分析是吸油管路不畅,从油泵进油接头查起,一直到油箱中的滤油器,最后发现滤油器选型不当,吸油量不足,造成油泵吸空现象,产生异响,更换流量较大的滤芯后,故障立即得到了排除。当然如果能准确的确定故障原因,就可以直接拆卸故障部位,少走弯路。

 

 
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